2007
В цехе специальных крепежных изделий проводится установка и монтаж линии химико-термической обработки тайваньского производства. С запуском данного оборудования было начато освоение производства саморезов. В ЦСКИ установлены холодновысадочные автоматы и автоматы накатки, линия фосфатирования и линия упаковки. Суммарные возможности комплекса оборудования тайваньского производства для изготовления саморезов позволяют выпускать 220 тонн крепежа размером 3,5-6х11-100 мм в месяц, в том числе с возможным нанесением фосфатного покрытия на 310 тонн метизов. В качестве сырья используется проволока для холодной высадки, изготовление которой ведется из катанки SAE 1018 производства Белорусского металлургического завода.
2008
Освоен выпуск саморезов для конструкционных строительных материалов. Реализован инвестиционный проект «Модернизация крепежного цеха», который предусматривал организацию производства крепежа для разных отраслей промышленности Республики Беларусь, СНГ и стран дальнего зарубежья. Данный проект вошел в отраслевую программу инновационного развития.
Одновременно на заводе началась реализация инвестиционного проекта по строительству второй линии по производству саморезов. Это позволило: во-первых, увеличить объемы производства крепежа в 2 раза, во-вторых, значительно расширить его ассортимент.
На предприятии решили полностью отказаться от упаковки продукции в деревянные ящики. На смену им пришли коробки из гофрированного картона. Кроме того, процесс фасовки крепежных изделий становится максимально автоматизирован.
Одновременно на заводе началась реализация инвестиционного проекта по строительству второй линии по производству саморезов. Это позволило: во-первых, увеличить объемы производства крепежа в 2 раза, во-вторых, значительно расширить его ассортимент.
На предприятии решили полностью отказаться от упаковки продукции в деревянные ящики. На смену им пришли коробки из гофрированного картона. Кроме того, процесс фасовки крепежных изделий становится максимально автоматизирован.
Май 2009
Началось производство стяжки мебельной, которая является аналогом винта-конфирмата MrFix. Данный винт производится в двух исполнениях для двух видов заглушек с длиной стержня фиксации 3 и 7 мм. Объем производства таких винтов составляет 50 тонн в месяц, что дает возможность белорусским мебельщикам работать с крепежом европейского стандарта, который зарегистрирован по ТУ BY 400024166.015-2009.
Март 2011
Введен в эксплуатацию новый цех по горячему оцинкованию труб и крупногабаритных металлоконструкций длинной до 12.5 м и высотой 2.5 м, оборудование позволяет нанести цинковое покрытие от 40 до 250 микрон.
Цинкование труб производится в автоматическом режиме и позволяет получать покрытие соответствующее европейскому стандарту DIN EN 10240. Оборудование работает с трубами диаметром от ½” до 4” (144) и длиной от 4,0 до 8,2 м.
Цинкование труб производится в автоматическом режиме и позволяет получать покрытие соответствующее европейскому стандарту DIN EN 10240. Оборудование работает с трубами диаметром от ½” до 4” (144) и длиной от 4,0 до 8,2 м.
Май 2012
Предприятие отметило 100-летний юбилей.
С целью расширения ассортимента (в том числе высокопрочного крепежа), а также увеличения объемов производства и экспорта успешно реализован проект «Создание дополнительных мощностей цеха крепежных изделий», включенный в Программу инновационного развития видов экономической деятельности Министерства промышленности на 2011-2015 годы.
Открыт музей «Гвоздь», установлена мемориальная доска основателям завода братьям Владимиру и Борису Рикк.
С целью расширения ассортимента (в том числе высокопрочного крепежа), а также увеличения объемов производства и экспорта успешно реализован проект «Создание дополнительных мощностей цеха крепежных изделий», включенный в Программу инновационного развития видов экономической деятельности Министерства промышленности на 2011-2015 годы.
Открыт музей «Гвоздь», установлена мемориальная доска основателям завода братьям Владимиру и Борису Рикк.
2013
Реализован инвестиционный проект «Создание дополнительных мощностей гальванического оцинкования». Проект предусматривал создание нового гальванического участка мощностью 1000 т/месяц, который позволил увеличить объем экспорта болтов, гаек, винтов в РБ, РФ и дальнее зарубежье, а также осуществлять производство импортозамещающей продукции.
В рамках реализации проекта была проведена реконструкция здания шурупного участка под установку линии цинкования, построена пристройка для очистных сооружений, приобретена и установлена автоматическая линия цинкования и очистных сооружений для гальваностоков.
Проектом также предусматривалась реконструкция системы электроснабжения ЗМИ «РМЗ» с заменой двух- однотрансформаторных подстанций /400КВА, 1000КВА/ на комплектную трансформаторную подстанцию модульного типа с двумя трансформаторами /по 1600КВА/ и распределительными устройствами высокого и низкого напряжения с заменой питающего кабеля 10КВ.
С целью увеличения дополнительных производственных мощностей гвоздильного производства реализован инвестиционный проект «Техническое перевооружение гвоздильного производства». Проведена полная реконструкция здания участка специальных гвоздей, приобретены и смонтированы 18 высокотехнологичных автоматов N-90 “WafiosAG” /Германия/ с управляемыми размоточными устройствами для производства гвоздей EPAL. Приобретено 19 гвоздильных автоматов производства ХЗКПО «Пригма Пресс» /Украина/.
ОАО «РМЗ» получило сертификат на производство анкерных гвоздей с маркировкой и гвоздей для производства европоддонов EPAL-EUR. Применение нового оборудования способствовало увеличению выпуска гвоздей с калиброванной головкой, машинных гвоздей собранных в кассеты, ершеных и винтовых гвоздей с маркировкой, расширению рынков сбыта и увеличению объемов экспорта. За счет повышения производительности оборудования и исключения дорогостоящей энергоемкой очистки (галтовки) гвоздей снизилась себестоимость выпускаемой продукции.
В крепёжном цехе началось освоение нового продукта – винты с цилиндрической головкой и шестигранным углублением под ключ, класса точности А, класса прочности 8.8 ГОСТ 11738-84 (HexagonsocketheadcapscrewsDIN 912), а также выпущена опытная партия винта M12 длиной 25,30,35 мм. Данные винты применяются для соединения элементов конструкций в машиностроении, приборостроении и других промышленно - производственных и строительных отраслях вместе с гайками, шайбами соответствующих размеров.
На оборудовании Германской компании WAFIOS приступили к выпуску гвоздей с D-образной головкой гладких и ершенных, диаметром 2,8, 3,1 длиной от 63 до 98 мм.
Налажено производство горячеоцинкованных болтов и гаек.
В рамках реализации проекта была проведена реконструкция здания шурупного участка под установку линии цинкования, построена пристройка для очистных сооружений, приобретена и установлена автоматическая линия цинкования и очистных сооружений для гальваностоков.
Проектом также предусматривалась реконструкция системы электроснабжения ЗМИ «РМЗ» с заменой двух- однотрансформаторных подстанций /400КВА, 1000КВА/ на комплектную трансформаторную подстанцию модульного типа с двумя трансформаторами /по 1600КВА/ и распределительными устройствами высокого и низкого напряжения с заменой питающего кабеля 10КВ.
С целью увеличения дополнительных производственных мощностей гвоздильного производства реализован инвестиционный проект «Техническое перевооружение гвоздильного производства». Проведена полная реконструкция здания участка специальных гвоздей, приобретены и смонтированы 18 высокотехнологичных автоматов N-90 “WafiosAG” /Германия/ с управляемыми размоточными устройствами для производства гвоздей EPAL. Приобретено 19 гвоздильных автоматов производства ХЗКПО «Пригма Пресс» /Украина/.
ОАО «РМЗ» получило сертификат на производство анкерных гвоздей с маркировкой и гвоздей для производства европоддонов EPAL-EUR. Применение нового оборудования способствовало увеличению выпуска гвоздей с калиброванной головкой, машинных гвоздей собранных в кассеты, ершеных и винтовых гвоздей с маркировкой, расширению рынков сбыта и увеличению объемов экспорта. За счет повышения производительности оборудования и исключения дорогостоящей энергоемкой очистки (галтовки) гвоздей снизилась себестоимость выпускаемой продукции.
В крепёжном цехе началось освоение нового продукта – винты с цилиндрической головкой и шестигранным углублением под ключ, класса точности А, класса прочности 8.8 ГОСТ 11738-84 (HexagonsocketheadcapscrewsDIN 912), а также выпущена опытная партия винта M12 длиной 25,30,35 мм. Данные винты применяются для соединения элементов конструкций в машиностроении, приборостроении и других промышленно - производственных и строительных отраслях вместе с гайками, шайбами соответствующих размеров.
На оборудовании Германской компании WAFIOS приступили к выпуску гвоздей с D-образной головкой гладких и ершенных, диаметром 2,8, 3,1 длиной от 63 до 98 мм.
Налажено производство горячеоцинкованных болтов и гаек.
2014
В процессе реализации инвестиционный проект «Техническое перевооружение цеха завода металлических изделий».
В рамках проекта проведена реконструкция здания шурупного участка, построено и оборудовано современным оборудованием помещение метрологической лаборатории, закуплено, установлено и запущено в эксплуатацию 34 единицы холодновысадочного оборудования для производства крепежа.
Реализация проекта позволит увеличить производство термообработанной продукции класса прочности 8.8, 10.9 до 500 тонн в месяц, в том числе производство самонарезающих винтов до 150 тонн в месяц, увеличить объемы экспорта и расширить рынки сбыта, осуществлять производство импортозамещающей продукции.
В процессе освоения выпуск винтов (DIN 912) c цилиндрической головкой шестигранным углублением под ключ, диаметром М 6 - 8 мм.
В рамках проекта проведена реконструкция здания шурупного участка, построено и оборудовано современным оборудованием помещение метрологической лаборатории, закуплено, установлено и запущено в эксплуатацию 34 единицы холодновысадочного оборудования для производства крепежа.
Реализация проекта позволит увеличить производство термообработанной продукции класса прочности 8.8, 10.9 до 500 тонн в месяц, в том числе производство самонарезающих винтов до 150 тонн в месяц, увеличить объемы экспорта и расширить рынки сбыта, осуществлять производство импортозамещающей продукции.
В процессе освоения выпуск винтов (DIN 912) c цилиндрической головкой шестигранным углублением под ключ, диаметром М 6 - 8 мм.